设为首页加入收藏联系我们 欢迎光临宣城宏盛泵阀有限公司官网!
IS清水离心泵

IS型铸铁化工离心泵

发布日期:2017-10-9 浏览次数:456

 

 

产品综述:
IS型泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E)、是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体,其输送介质的温度一般为-20至120度,必要时采用适当冷却措施,输送的介质温度可更高达200度以上。
 
产品用途:
    广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域,采用耐磨耐腐硬质合金的机械密封,是国际承认和国家推荐的节能产品,本公司密封尺寸符合ISO369标准。 
    YL(B)型:压滤机进料专用 
 
设计特点:
1、高效节能:IS型化工离心泵的效率比F型3~5%,是理想的节能产品; 
2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用; 
3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高。 
4、材料:主要过流部件选用不锈钢制造,可满足不同介质的输送,使用寿命长。 
5、全密封轴:轴上采用密封垫和“O”型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命。采用通用化设计,通用化程度高。 
 

规格型号

进口→
mm

出口↑ 
mm

流量 
(m3/h)

扬程 
(m)

配用电机型号及功率

叶轮直径 mm

型号

功率(KW)

IS50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IS50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IS50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IS50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IS50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S 1 -2

5.5

200

IS50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IS50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M 1 -2

11

250

IS50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IS65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IS65-50-125

65

50

12.5

5

Y901-4

0.55

160

IS65-50-160

65

50

25

32

Y132S 1 -2

5.5

160

IS65-50-160

65

50

12.5

Y802-4

0.75

200

IS65-40-200

65

40

25

50

Y132S 2 -2

7.5

200

IS65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IS65-40-250

64

40

25

80

Y160M 2 -2

15

250

IS65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L 1 -4

2.2

125

IS80-65-125

80

65

50

20

Y132S 1 -2

5.5

125

IS80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IS80-65-160

80

65

50

32

Y132S 2 -2

7.5

160

IS80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IS80-50-200

80

50

50

50

Y160M 2 -2

15

200

IS80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L 1 -4

2.2

250

IS80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IS80-50-250

80

50

25

20

Y100L 2 -4

3

315

IS80-50-315

80

50

50

125

Y200L 2 -2

37

125

IS80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IS100-80-125

100

80

100

20

Y160M 1 -2

11

160

IS100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IS100-80-160

100

80

100

32

Y160M 2 -2

15

200

IS100-80-160

100

80

50

8

Y100L 1 -4

2.2

200

IS100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IS100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IS100-65-250

100

65

100

80

Y200L 2 -4

37

315

IS100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IS100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IS100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

IS125-100-200

125

100

200

50

Y225M-2

45

250

IS125-100-200

125

100

100

12.5

Y132M-4

7.5

250

IS125-100-250

125

100

200

80

Y280S-2

75

315

IS125-100-250

125

100

100

20

Y160M-4

11

400

IS125-100-315

125

100

100

32

Y160L-4

15

250

IS125-100-400

125

100

100

50

Y200L-4

30

315

IS150-125-250

150

125

200

20

Y180M-4

18.5

250

IS150-125-315

150

125

200

32

Y200L-4

30

315

IS150-125-400

150

125

200

50

YB250M-4

55

400

IS200-150-250

200

150

400

20

YB225S-4

37

250

IS200-150-315

200

150

400

32

YB225M-4

45

315

IS200-150-400

200

150

400

50

YB280S-4

75

400

 

结构与材料:


 

序号

名 称

材     料

1

泵 体

ZG1Cr18Ni9Ti

2

口 环

ZG1Cr18Ni9Ti

3

叶 轮

ZG1Cr18Ni9Ti

4

泵 盖

ZG1Cr18Ni9Ti

5

机械密封

四氟乙烯,氧化铝 、碳化硅、硬质合金

6

支 架

HT200

7

泵 轴

1Cr18Ni9Ti

8

底 座

HT200


 

注意事项:

一、起动、运行和停止:
 1、 起动前准备
 ⑴起动前要把泵和现场清理干净。
 ⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
 ⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
 ⑷在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
 ⑸泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。
 ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
 2、 起动
 ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
 ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
 ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
 3、 运行
 ⑴经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。
 ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。 
 ⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
 ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
 4、 停止
 ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
 ⑵切断电源。
 ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
 ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
 ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

二、使用机械密封注意事项:
  IH型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。
 1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
 2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
 3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
 4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
 5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
 6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
 7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
 8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
 9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

  • 上一条:没有了
  • 下一条:没有了